四柱液压机使用过程中液压油的粘度和注意事项

    对四柱液压机来说，液压油的粘度对一个机器的工作状态有很多大的影响，那么，液压油的黏度大小对液压系统工作有什么影响呢?

黏度是液压油最重要的使用性能指标之一，它合理与否，对液压机厂系统的运动平稳性、工作可靠性和灵敏性、系统效率、功率消耗、气蚀现象、温升和磨损等都有显著影响。比如，当液压油黏度较高时，将使液压机厂油的流动阻力加大，流动速度减慢;又由于摩擦损失，而增加r功率的消耗;在阀门和管路上增加压降，从而降低系统的效率，还要因为摩擦加剧，使得油温升高，而产生泄漏。倘若液压黏度偏低，必然要加剧泄漏损失，并且会由于运动零件之间的油膜破裂，而导制零件的磨损加快等。

四柱液压机在使用时应注意哪几点：

1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具;

3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4、不得超载或超过最大偏心距使用：

5、严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。

6、电气设备接地必须牢固可靠：

7、每天工作结束：将滑块放至最低位置。

首先将被测液压油液与标准油液分别盛在两个大小和长度相同透明玻璃瓶中 (不要装得太满)，再用塞子将两瓶口堵上。将两瓶并排放置在一起，然后同时迅速将两瓶倒置。如果被测液压油在瓶中气泡比标准油液在瓶中气泡上升得快，则说明油液粘度比标准油液粘度低，反之，则说明液压油油液粘度比标准油液粘度高；若两种油液气泡上升的速度接近，则说明粘度也相似。

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。

   液压油的粘度及选择

液压油是作为传递动力的液体，同时对液压元件又起润滑作用。液压油的几种性质，在工作油的选择、保管和使用中必须要给予充分重视。下面主要对液压油的重要特性指标粘度及其选择作一简介。

1.液压油的粘度

当液体受外力作用而发生相对运动时，其内部各个液流层之间产生内摩擦力或切向力的性质称为液体的粘性。表示粘性大小程度的物理量称为粘度。液压油的粘度会随着温度的升高而显著降低。粘度的变化会直接影响液压系统的工作性能和泄漏量。因此，油液的粘度随着温度的变化应越小越好。

2.液压油的选择

液压油应具有适当的粘度、良好的耐温特性、抗氧化性、抗燃烧、无腐蚀作用、无毒，不易腐化并有一定的消泡能力。普通的机械油、柴油、汽轮机油和变压器油等均可作为一般液压油用。

在选择液压油时一般可作如下考虑：

（1）当液压系统工作环境温度高时，宜选用粘度较高的油；反之温度较低时，宜选用粘度较低的油液。

（2）当液压系统工作压力高时，宜选用高粘度的油液；反之，则宜选择粘度较小的油液。

（3）当液压系统中运动部件速度较高时，油液的流速也高，此时宜选择粘度较低的油液；反之，宜选择粘度较高的油液。