油压四柱裁断机滑块工作原理的五个方面

    因其强大的实用特性，已广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。在运行使用油压机时，它的滑块部分是关键之处，你知道怎么看出油压四柱裁断机滑块工作原理的好坏么？

给大家从五个方面讲解油压四柱裁断机滑块的工作原理。

1、延时

液压泵卸荷的油路如下

液压泵-顺序阀-商业油缸换向阀-下液压缸换向阀-油箱

   当系统中压力升高到压力继电器气作用，这时发出电信号，控制电磁铁断电，先导阀和上缸换向阀都处于中位，此时系统进入保压。保压时间由电气控制线路中的时间继电器控制，可在0min-24min内调节。保压时除了液压泵在较低压力下卸荷外，系统中没有油液流动。

2、返回

   时间继电器延时到时后，保压借宿，电磁铁通电，先导阀右位介入系统，释压阀使上液压缸换向阀也以右位接入系统。这时，液控单向阀被打开，上液压缸快速返回。

3、停止

   当上滑块上升至挡块撞上原位行程开关时，电磁铁断电，先导阀和上液压缸换向阀都处于中位。这时，上液压缸停止不动。液压泵在较低压力写卸荷。

4、下行

   电磁铁通电，先导阀和上缸主换向阀左位介入系统，液控单向阀被打开，上液压缸快速下行。这时，系统中油液流量的情况如下

进油路；液压泵-顺序阀-上缸换向阀-单向阀-上液压缸上腔

回油路：上液压缸下腔-液控单向阀-上缸换向阀-下岗换向阀-油箱

上滑块在自重作用下迅速下降。由于液压泵的流量较小，这时油箱中的油经液压单向阀也流入上液压缸上腔。

5、加压

   从上滑块接触工件时开始，这时上液压缸上腔压力升高，液控单向阀关闭，加压速度便由液压泵流量来决定，油液流动情况与快速下行时相同

   从以上这五个方面，充分可以了解到油压四柱裁断机的滑动工作原理了，在运行时，如果其中某个环节出了什么故障，可以按照此工作原理一步一步排查，了解了工作原理后对于相关设备也就更容易保养与维修了。

裁断机实行润滑五定的必要

1、定量：确定裁断机设备润滑部位的加油量，防止铺张、管理设备漏油。 

2、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点. 

3、定人：确定润滑工作的操纵工或维修工，责任到人。

4、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。 

5、按期：按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。 

裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。