四柱裁断机润滑油知识：工业润滑油概述

 工业润滑油主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等。此外，还有润滑油为基础油，并加有稠化剂的润滑脂。工业润滑油的用户是各行各业的企业，一般使用的品种多、用量大，不仅取决于产品的价格，而且取决于产品的质量和技术特性，同时更取决于技术服务的好坏。因此，工业润滑油的技术营销更为重要。

　　使用工业润滑油的企业，配置的机械与设备相对比较集中，所以有目的、有针对性的技术交流会更为必要。这也是售前技术服务的主要形式。

　　工业润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度，因此，必须优先加以介绍。GB/T3141-94是工业液体润滑剂粘度分类，等效采用国际标准ISO3448-1992《工业液体润滑剂-ISO粘度分类》。一般说，在中转速、中载荷和温度不太高的工况下，选用中粘度润滑油;在高载荷、低转速和温度较高的工况下，选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油;在低载荷、高转速和低温的工况下，选用低粘度润滑油;在宽高低温范围、轻载荷和高转速，以及有其它特殊要求的工况下，选用合成润滑油ISO

　　润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度，以锥入度来划分润滑脂稠度等级。因此，也应该向用户介绍。锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标，用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标。- j, t* Y* P7 K; J一般说，使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。反之所承受的负荷小、转速高时，就要选用锥入度大的润滑脂。在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时，以及有其它特殊要求时，应选用合成润滑脂。

　　工业润滑油的类别多，品种繁杂，技术性能各有特点，涉及的技术范围也广泛，而液压油是工业润滑油中用量最多的大品种，试以此品种为例简要说明。

　　在液压传动系统中，作为能量传递介质的液压油可传递功率，减少摩擦，隔断磨损表面，悬浮污染物，控制元件氧化，并具有冷却作用。各种液压系统具有不同的种类结构和使用条件。为了满足各类系统的要求，液压油必须具备一定的性能，例如，粘度、粘度指数、相对密度、抗磨性、低温性、酸值、闪点、氧化安定性、破乳化性、水解安定性、起泡性、空气释放性、剪切安定性、防锈性和过滤性。按GB11118.1-94液压油依据组成的用途分为下列品种，每一个品种又有不同的粘度等级。

　　液压油是由精制深度较高的中性基础油加入抗氧和防锈添加剂制成，用于一般的机床液压设备，以减少部件的磨损，降低温升，防止生锈。

　　液压油是由精制深度较高的粘度指数大于95的中性基础油加入抗氧剂、防锈剂和抗磨剂制成，因此，其抗磨性比较好，可用于高速、高压液压系统。

　　液压油是在HM液压油基础上加入抗粘滑添加剂(油性剂或减摩剂)制成，除具有良好的抗氧、防锈和抗磨性外，还具有优良的抗粘-滑性，用于液压系统和导轨润滑系统合用的机床，使导轨在低速下的振动和间断滑动(粘-滑)减至最小，但不适用于高压液压系统。

　　液压油采用粘度指数大于130的基础油，加入抗氧、防锈、抗磨、粘度指数改进剂和降凝剂制成，可用于寒冷地区野外和在恶劣环境下工作的液压设备。

　　液压油是合成型液压油，以低温性能优良的α-烯烃合成油为基础油，添加与HV液压油类似的各种添加剂，制成倾点不高于-45℃的低温液压油，适用于严寒地区野外和恶劣环境下工作的液压设备。

轴承的润滑油:润滑油选定的基准

轴承的润滑油使用油膜强度大、氧化稳定性及防锈性能好的矿油和合成油。在润滑油的选定上，相当于使用条件需要选择适当粘度的油。在轴承运转温度适当的动粘度最好在13mm2/s以上。

四柱裁断机润滑油的粘度一过低，发生油膜脱落，带来磨耗和烧伤。另外过高的话，扭矩变高产生发热。一般负荷大、运转温度也高，使用高粘度油，高速时使用低粘度油。

图显示着润滑油选定时的基准及各粘度等级和温度的关系。

另外，润滑油的交换间隙和不同牌号润滑油的混合，需要在使用油脂时考虑。

四柱裁断机润滑油使用须知

油品储存: 1.不可直立放于露天环境，以防止水份及杂物的入侵污染。

2.室内储存可立放，桶面朝上，方便抽取。

3.拧紧封口盖，保持油桶密封。

4.保持桶身面清洁，标识清晰。

5.保持地面清洁，便于漏油时及时发现。

6.做好入库登记，先到先用。

7.频繁抽取的油品、放置在油桶架上用开关控制流放。

8.新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。

油品安全：

1.油品独立窨存放，周围不得放置可燃品。

2.严禁烟火，不得携带火种进入油库。

3.配备不少于二个来火器。

4.擦试机械后之油布或清除之油污不得堆积， 以免助燃。

5.易燃的特种油品或化学溶剂分离储存并放置易燃品标志。

使用注意：

1.向润滑专家咨询，用适当规格的润滑剂，尽量减少用油种类。

2.每种机械以简单图样示出需要加油的部位，油品名称、加油周期等并由专人负责，避免用错油品。

3.每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。

4.每种用油专用的容器，且在容器上注明盛载油品的名称，以防污染。

5.换油前须将机械用溶剂冲洗干净，切不可用水溶性清洗剂。

6.每次添加或更换润滑油后，做好机械保养记录。