新闻标题：四柱式油压机主缸不保压问题分析

    四柱式液压机主缸采用充液阀实现快速下行，经常会出现主缸不 保压现象，该机有保压要求，一般要求压力降10min内小于2-3MPa。 分析:主缸不保压肯定是压力油泄漏，从原理图分析，与油路有关连，造 成泄漏的元件主要有5 

四柱裁断机主缸不保压问题分析

液压四柱裁断机主缸采用充液阀实现快速下行，经常会出现主缸不 保压现象，该机有保压要求，一般要求压力降10min内小于2-3MPa。 分析:主缸不保压肯定是压力油泄漏，从原理图分析，与油路有关连，造 成泄漏的元件主要有5处。

①四柱式油压机管路和接头:有应力，焊接不良，裂纹等。

②保压单向阀:密封不良。

③充液阀主体:密封不良或阀座松动。

④充液阀控制油推杆:稍长，顶开卸荷小阀芯。

⑤主缸活塞(导套) :密封圈损坏。

四柱裁断机制排除方法:根据分析的结果，由简到繁、由 充液K外到里进行检查和排除。

首先检查管路和接头(由简到繁，由外到里) ， 油压机单向阀|对焊接不良和裂纹处进行初焊，最好取下接头处O 形密封圈，将弯管处用氧焊加热发红后，轻轻套上 主缸I I II I|螺母，等冷却定形后再装配。

若检查管路和接头没有缺陷，应检查保压单向 阀(由外及里) ，拆下单向阀阀芯，抛光其密封线， 并与阀座研磨，清洗干净后装配。 经检查单向阀后，若主缸仍不能保压，应检查 图8-4主缸局部液压原理

四柱式油压机充液阀控制油推杆(由外及里) ，拆下控制油推杆 并堵住控制油来油，检查能否保压;若不能保压确认推杆是否长了，修磨推杆端 部。检查完推杆后，仍不能保压，应检查充液阀，主要检查密封线和座圈是否松 动，进行抛光研磨或重配座圈。

充液阀检查后还不能保压，可以基本确定主缸密封圈损坏，进行拆卸和更换。

四柱式油压机刀具寿命

1、初期磨损阶段

裁断机的刀具初期磨损过程较快，时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较突出，在与切屑相互摩擦过程中，压强不均匀，峰点的压强很大，造成尖峰很快被磨损，使压强趋于匀衡，磨损速度减慢。

2、正常磨损阶段

裁断机的刀具表面经初期磨损，峰点其本被磨平，表面的压强趋于匀衡，刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的，其斜率代表磨损强度，是比较刀具性能的一个重要指标。

3、急剧磨损阶段

载断机的刀具经过正常磨损阶段后，切削刃已变钝，切削力、切削温度急剧升高，磨损原因发生了质变，刀具表层疲劳，性能下降，磨损量VB剧增，刀具会很快失效。