浅谈四柱液压裁断机的日常维护要领

液压四柱裁断机的常见故障和维护方法:经常在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法. 液压系统有3个基本的‘致病’因素：污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明，四柱液压机系统75%‘致病’的原因，均是这三者造成的。1、工作油液因进入污物而变质 2、过热 3、进入空气解决方法:对系统中一些主要精密件的清洗和装配，均应在十分清洁的室内进行，室内应有干净的地板和密闭的门窗，温度最好保持在200C左右。 

液压四柱裁断机其他常用维护： 

1．L—HL32/GB1118—89液压油，低于20度时万用N32/GB3141的高于30度时，可用N46/GB3141。工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。 

2．油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。 

3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月； 

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。 

5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。 

6．每半年校正检查一次压力表； 

7．机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。 

怎么给液压四柱裁断机挑选液压油呢？ 

定出所用油液的某些特性比方黏度、密度、蒸汽压、空气溶解率、体积模量、抗燃烧性、温度边界、压力边界、润滑性、相容性，依据必定的需求来挑选或装备液压油之后，不能就以为液压体系的作业介质的疑问就现已悉数处理了，事实上，若运用不当仍是会使油液的性质发生变化的。例如，通常以为油液在某一温度和压力下的黏度是必定值，与活动状况无管，实际上油液被过度剪切后，黏度会明显减小。    

为确保四柱液压机的稳定性，在运用液压油的状况下 关于长时间运用的液压油、氧化、热稳定性是决议温度边界的要素，因而，应使液压油长时间处在低于它开端氧化的温度下作业贮存、转移及加注的过程中，应避免油液被污染，对油液定时抽样查验，并树立定时换油准则，油箱中油液的贮存量应充沛，以利于液压体系的散热，坚持体系的密封，一旦有了走漏，就大概当即扫除。 

四柱液压裁断机的安装与操作：

机器安装

1、将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。 

2、清除上压板和工作台面上的污渍杂物。 

3、往油箱注入抗磨液压油（台隆裁断机公司建议使用68＃或46＃抗磨液压油），油面不得少于滤油网上方25mm。

4、接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。 

操作说明 

1、首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。 

2、 打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。 

3、将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。 

4、对刀模（刀模设定）。 

a、 松开对刀手柄，自然落底并锁紧。 

b、开关右旋，准备试裁。 

c、双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。 

d、微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。 

e、行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在10-175mm(或10-200mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。 

特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

安全事项： 

A、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。 

B、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。 

C、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。 

保养： 经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。