精密四柱裁断机产生欠速故障的原因工作进给时，在负载下工作进给速度明显降低，即使开大度控制阀也依然如此．系统在负载下，工作压力增高，泄漏增大，所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少。系统油温增高，油液黏度减少，泄漏增加，有效流量减少。液压系统设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化，引起速度的变化。油中混有杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工进速度降低；时堵时通，造成速度不稳。 

    已液压系统内进有空气。快速运动的速度不够的原因如下：溢流阀因弹簧永久变形或错装成弱弹簧、主阀芯阻尼孑L被局部堵塞、主阀芯卡死在小开口的位置，造成液压泵输出的压力油部分溢回也会产生这种现象。液压泵的输出流量不够和输出压力提不高。快进时阻力大，例如导轨润滑断油、导轨的镶条压板调得过紧、液压缸的安装精度和装配精度差等原因，造成快进时摩擦阻力增大。

　　精密四柱裁断机机欠速的排除，排除液压泵输出流量不够和输出压力不高的故障。清洗诸如流量阀等零件，油液污染严重时，及时换油。排除溢流阀等压力阀产生的使压力上不去的故障。查找出产生内泄漏与外泄漏昀位置，消除内、外泄漏，更换磨损严重的零件消除内泄漏。查明液压系统进气原因，排除液压系统内的空气。

　　精密四柱裁断机压力不足，电磁阀故障，查修电磁阀心轴。油泵损坏或进油路线堵塞，油缸有泄露，检查后根据情况排除。油箱之循环油不足，补充循环油使油面超出滤油网。微动开关触控太慢或故障，调整使其在裁断点前约10mm时碰触或换新。四柱裁断机压板不下行后不复位,继电器接触不良，主油路不能切换，检查线路。裁断开关有问题，检查或更换。电磁阀不能复位，修复或更换。油箱内油量不足或油管泄漏，加油或拧紧油管接头。

    精密四柱裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下，能方便而经济地生产出来，并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。

    零件结构设计首先应满足使用要求，这是设计、制造零件的根本目的，是考虑零件结构工艺性的前提，除要求零件的使用性能外，还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发，保证所设计的零件用料最少，成本最低，制造、装配最容易，使用、检修、维护等方面最为方便。

    在四柱裁断机零件的整个制造过程中，切削加工过程所消耗的工时和谈用最多，因此切削加工对零件的结构工艺性要求就显得特别重要。为了使零件在切削加工过程中具有良好的工艺性，对裁断机零件结构设计除满足使用要求外，提出以下要求：

 (1)合理地选择零件的精度和表面租糙度。不需要加工的表面或要求不高的表面，不要设计成加工面或高精度加工表面。

 (2)应能定位准确，央紧可靠，便于安装和加工，易于测量。有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工，以保证质量。

 (3)零件结构尺寸应标准化和规范化，便于使用标难刀具和通用量具，以减少专用刀具、量具的设计与制造。

 (4)加工表面的几何形状应尽量简单，尽可能布局在同一轴线或同一平面上，以便于加工，提高生产率。

精密四柱裁断机与普通四柱裁断机的对比有哪些不一样

　　首先我们要认清四柱裁断机是有两种的，尽管两种四柱裁断机同样是双油缸的，但其内部结构是完全不一样的。

    第一种是普通四柱裁断机，其内部结构为单杆；

    第二种就是精密四柱油压裁断机，其内部结构为双杆。打个比较通俗的比喻，好比我们吃饭时用的筷子，一根是吃不了的，除非是用调羹吃，但如果要夹菜肯定还是筷子比较方便，对吧。而且双杆也解决了普通四柱裁断机每裁切一刀都会增加电机负荷(用电量)起到节能功效，同时精密四柱裁断机也要比普通四柱裁断机使用寿命长过3年。

　　这两种四柱裁断机只有拆开后箱盖才能看得出是单杆还是双杠的，江苏那边厂家也就是利用这点把普通四柱裁断机当作精密四柱裁断机销给客户，这就是为什么江苏那边的四柱裁断机比我们东莞华琼鞋机要便宜的原因，而且我们东莞华琼鞋机使用的相关配件（如电磁阀）都是采用台湾原装进口的，整台机器重量也相对重一些。

　　四柱裁断机刀模设定投下刀模设定开关，差动阀打开，冲头下滑到刀模设定开关动作停止，也可以按压力开关，慢速下行到刀模设定开关动作才停止，这是可以调节刀模差速开关位置。刀模设定加速当压住上限位开关的时候，投刀模设定开关，将助力下行（新机往往需要助力），所以先打急停开关，知道上升到极限位置，再投刀模设定开关，将非常容易缓慢地下行。

    独特的电磁阀消噪音功能正常情况下延时上升停止的时候，以及压力时间到达上行转换的时候，采用独特算法，消除电磁阀的启动噪音。设定完成，讲设定开关切换回来，机器会自动上升并延时停止。正常试用同事按启动和三个压力开关之一，将快速下行到差速开关，然后慢慢下行，碰到压力开关后将延时，延时时间分别由三个压力电位器调节。延时时间到后，快速上行，快速上行时间可以由电位器设定。任何时候按下急停开关，将快速上行，延时停止，或者直到碰到上限位开关。不要忘记及时复位急停开关。

　　四柱裁断机输入信号电压为220V 不使用变压器，电路板上有保险管，都为用户节省成本。压力设定和上升时间在调节后全部可以停电保存。当需要调节时只需要将短路帽插好，就可以由外部电位器设定，当保存好数据后移去短路帽，就可以按保存的数据工作，数据保存可达100年不丢失。输出接口全部固态继电器输出，单路最大电流可达8A（在加散热片的情况下）一到三路压力时间自由选择，用户可以只用一个压力设定，或者两路、三路压力设定，所有输入信号端子和输出端子均采用光电器件隔离，隔离电压达2500V，输出接口全部三重保护：阻容滤波加过压保护和过流保护。

 东莞四柱液压机使用过程中液压油的粘度和注意事项

 对四柱液压机来说，液压油的粘度对一个机器的工作状态有很多大的影响，那么，液压油的黏度大小对液压系统工作有什么影响呢?

黏度是液压油最重要的使用性能指标之一，它合理与否，对液压机厂系统的运动平稳性、工作可靠性和灵敏性、系统效率、功率消耗、气蚀现象、温升和磨损等都有显著影响。比如，当液压油黏度较高时，将使液压机厂油的流动阻力加大，流动速度减慢;又由于摩擦损失，而增加r功率的消耗;在阀门和管路上增加压降，从而降低系统的效率，还要因为摩擦加剧，使得油温升高，而产生泄漏。倘若液压黏度偏低，必然要加剧泄漏损失，并且会由于运动零件之间的油膜破裂，而导制零件的磨损加快等。

四柱四柱裁断机在使用时应注意哪几点：

1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具;

3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除a不得带病投入生产：

4、不得超载或超过最大偏心距使用：

5、严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。

6、电气设备接地必须牢固可靠：

7、每天工作结束：将滑块放至最低位置。

东莞四柱裁断机的也称是液压精密四柱裁断机，它属于二十一世纪新产品，区别于七十年代的机械式、九十年代油压平面式、九十年代末期油压四柱单杆式裁断机，整体意大利款式，技术更先进，性能更卓越。它广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。

　　它采用双平衡杆、双缸、四柱、自动平衡、自动润滑、全自动、全油压设计，操作简单、安全、省电、裁断力强、受力平稳、维修方便。

　　东莞精密四柱裁断机是一种切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆，人们又根据其用途称为下料机。

　　在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。

     东莞精密四柱裁断机维修是机器维护和修理两类功课的总称。维护是一种保持设备划定的技术机能的日常流动，修理是一种排除故障、恢复设备技术机能的流动。

　　裁断机在使用中，因为零部件发生各种磨损、侵蚀、疲惫、变形、老化等现象，导致精度下降，机能降低，影响产品质量，情况严峻时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复机器划定的功能而采取的一种技术流动。

　裁断机维护的功课内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和讲演等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必需公道的润滑、维护和保养。

　　一、裁断机的检查

　　裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。

　　二、裁断机的润滑

　　裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。

实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

详细内容是：

1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止铺张、管理设备漏油。

4、按期：按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的操纵工或维修工，责任到人。

三、机器的维护和保养的要求

裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必需认识设备结构、遵守操纵维护规程。

1、工作开始前(换班或间断工作)应对机器的主要部门进行检查，加注润滑油。

2、班中严格按设备操纵规程使用设备，留意观察设备运行状况，发现题目及时处理或讲演。

3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二礼拜对机器进行全面清理和检查一次。

四、技术安全留意事项：

1、机器安装后，必需保证安全防护装置齐全，线路、管道完整。将电念头妥善接地。

2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必需先将电源堵截以免危险。

3、在开念头器前，必需留意附近环境，看是否还有人在机器下进行工作。

4、功课时，工作台上不答应自吸泵放置油壶、工具等任何不相干的物品。

5、开车后假如发生意外情况，或有不正常的机器响声和卡阻等现象时，必需立刻泊车检查。

如何判断裁断机液压油的好坏?

液压油是其工作的根本，液压油质量的好坏，不仅影响着液压油缸的正常工作，而且会造成液压系统零部件的严重损坏，给工作者的使用造成不必要的麻烦。那么，

如何判断裁断机液压油的好坏呢？　　

一、目测法：就是说如果在液压油缸使用过程中，油液呈乳白色混浊状，则说明油液中含有大量水分。

二、燃烧法：用洁净、干燥的棉纱或棉纸沾少许待检测的油液，然后用火将其点燃。若发现“噼啪”的炸裂声响或闪光现象，则说明油液中含有较多水分。其次，就是关于裁断机液压油缸中液压油杂质含量的鉴别。 

三、感观鉴别：液压油缸所用的油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时直接感觉到细小颗粒的存在；在光照下，若有反光闪点，则说明液压元件已严重磨损；若油箱底部沉淀有大量金属屑，则说明主油泵或马达已严重磨损。　　四、加温鉴别：对于粘度较低的液压油可直接放入洁净、干燥的试管中加热升温。若发现试管中油液出现沉淀或悬浮物，则说明油液中已含有机械杂质。

五、滤纸鉴别：对于粘度较高的液压油，可用纯净的汽油稀释后，再用干净的滤纸进行过滤。若发现滤纸上存留大量机械杂质(金属粉末)，则说明液压元件已严重磨损。 六、声音鉴别：若液压油缸在运作过程中整个液压系统有较大的、断续的噪声和振动，同时主油泵发出“嗡嗡”的声响，甚至出现活塞杆“爬行”的现象，这时观察油箱液面，油管出口或透明液位计，会发现大量的泡沫。这种情况说明液压油已浸入了大量的空气，为了使油压裁断机工作稳定；就一定要更换液压油；使其保持最佳状态！