简述四柱裁断机外啮合齿轮泵和内合齿轮泵的结构组成和工作原理

   ①四柱裁断机外啃合齿轮泵通常为泵体及前、后端盖组成的分离兰片式结构，泵体1的内孔装有→对宽度与泵体相等、齿数相同、互相啃合的渐开线齿轮2。传动轴3通 过键4与齿轮相连接。泵体、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封工作腔A，同时轮齿 的啃舍线又将左右两腔隔开，形成了吸油腔和压油腔。当传动轴带动主动齿轮按图示方向旋 转时，右侧吸油腔内的轮齿逐渐脱开啃合，密封工作腔容积逐渐增大，形成真空，油箱中的 油液在大气压作用下经吸油管进入泵内，补充增大的容积以将齿间槽充满，并随着泵铀及齿 轮的旋转，把油液携带到左侧压油腔去。在压油区一侧，由于轮齿逐渐进入啃合，密封工作 腔容积不断减小，油液便被挤压经压油口输出到系统中去。泵轴旋转一周，每个工作腔吸、 压油各次o传动轴带动两齿轮连续转动，泵便连续不断地吸油和压油。 

   ②四柱裁断机内啃合齿轮泵按齿形不同分为渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵(又名转子泵〉两种。它们的 工作原理与外啃合齿轮泵完全相同，也是利用齿间的密闭容积的变化来实现吸油和压油的。 在渐开线齿形的内啃合齿轮泵，一个主动齿轮〈内齿轮) 1与一个较大的 从动齿轮〈外齿环) 2构成啃合副，两者同向旋转，月牙板3将吸油腔4与压油腔5相隔开。 在吸油腔正在脱离啃合的齿间容积增大，形成真空而吸人油液s在压油腔两齿轮进入自齿合时将油液压出。

   摆线齿形的内啃合齿轮泵〔图4-6 (b门的外齿轮2和内齿轮1 (主动轮〉只相差一个 齿，因而不需设置隔板。由于是多齿啃合，在内、外齿轮的各相对齿洼间就形成了几个独立 的密封腔。随着齿轮的旋转。