小型四柱裁断机液压泵不吸油怎么办？

液压泵是小型油压四柱裁断机系统的“心脏”，它是将机械能转化为液压能的能量转换装置。因此，液压泵一旦发生故障就会立即影响到液压机的正常工作，甚至不能工作。下面简单介绍一下液压泵不吸油的原因和解决方法。

小型四柱裁断机液压泵不吸油的原因:

(1)油箱油位过低

(2)吸油滤油器被堵

(3)吸油管被堵

(4)泵吸入腔被堵

(5)泵或吸油管密封不严

(6)吸油管细长和弯头太多

(7)吸油滤油器过滤精度太高，或通过面积太小

(8)泵的转速太低

(9)油的黏度太高

小型油压裁断机解决方法：

(1)加油至油位线

(2)清洗滤芯或更换

(3)清洗吸油管或更换，检查油质，过滤或更换油液

(4)拆泵检查

(5)检查或紧固接头处，紧固泵盖螺钉，在泵盖接合处和接头连接处涂上油脂，或先向泵吸油口灌油

(6)更换管子，减少弯头，按要求选用管子直径和长度

(7)按要求选用滤油器过滤精度及通过面积

(8)将转速控制在规定的最低转速以上

(9)检查油的黏度，更换适宜的油液.冬季要检查加热器的效果

裁断机的维护和保养

裁断机维修是机器维护和修理两类作业的总称。维护是一种保持设备规定的技术性能的日常活动，修理是一种排除故障、恢复设备技术性能的活动。

裁断机在使用中，由于零部件发生各种磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象，导致精度下降，性能降低，影响产品质量，情况严重时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复机器规定的功能而采取的一种技术活动。

裁断机维护的作业内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和报告等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必须合理的润滑、维护和保养。

一、裁断机的检查

裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简单仪器、加工产品的状态等方面判断机器的性能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、性能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术准备。检查工作一般由操作工、维护工共同负责。

二、裁断机的润滑

裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发热咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑“五定”的方法，它把日常润滑工作规范化、制度化、内容精炼、简单易记。

具体内容是：

1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器说明书中规定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止浪费、治理设备漏油。

4、定期：按机器说明书中规定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的操作工或维修工，责任到人。

三、机器的维护和保养?

裁断机的日常维护，由操作工负责。操作工必须熟悉设备结构、遵守操作维护规程。

1、工作开始前（换班或中断工作）应对机器的主要部分进行检查，加注润滑油。

2、班中严格按设备操作规程使用设备，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理或报告

3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二星期对机器进行全面清理和检查一次。

5、如机器欲较长时间搁置不用时，须将所有光亮面擦拭干净并涂以防锈油，用塑料罩将整机遮盖。

6、拆装机器时不得使用不合适的工具和不合理的敲打方法。

7、液压裁断机应定期换液压油（每年一次），检查滤网是否堵塞以及破裂，各油缸部件是否有渗油现象。

四、技术安全注意事项：

1、机器安装后，必须保证安全防护装置齐全，线路、管道完整。将电动机妥善接地。

2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必须先将电源切断以免危险。

3、在开动机器前，必须注意周围环境，看是否还有人在机器下进行工作。

4、作业时，工作台上不允许放置油壶、工具等任何不相干的物品。

5、开车后如果发生意外情况，或有不正常的响声和卡阻等现象时，必须立即停车检查。

6、机器运转中严禁把手伸进裁切区内，即使在停车情况下，严禁裁切区内进行换刀、调整等工作。

7、必须经常对制动部分进行检查，在任何情况下，上压板均不得有复切或自发性移动（滑落）。

   液压裁断机保养的主要内容是：

1、检查液压裁断机各连接部分是否正常

主要是检查地脚螺栓等各部分螺栓有无松动；检查各部件的联接有无异常。必要时进行紧固。

2、检查液压部分是否正常

检查油箱的油位、油质、油温是否正常；检查液压站、液压管、油缸等有无泄漏。必要时进行补油或换油。

3、检查安全保险装置是否正常

检查上升安全保险、摇臂定位保险是否能够正常起作用。必要时进行调整。

4、钢索是否在正确位置

主要检查平衡钢丝绳有无脱出滑轮槽，压头有无松动，绳头螺栓有无松动，张紧力是否合适。必要时进行调整。

5、液压裁断机传动链条是否正常

检查传动链条、链轮是否正常，主要包括：链条与链轮配合是否合适，链条磨损是否超限，链条安装销和安装螺栓是否正常。必要时进行调整。

6、检查润滑状态

检查举升机二立柱滑道上、钢丝绳及滑轮、链条及链轮上是否有润滑脂，必要时加注滑润脂。