裁断机刀具磨损的形态及其原因

大家都知道，在裁断机切削裁料时，刀具一方面切下料品，另一方面刀具本身也要发生损坏。

四柱裁断机刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损；后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大、切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。

因此，刀具磨损直接影响了裁断机的加工效率、质量和成本。

四柱裁断机刀具磨损的形式有以下几种：

1、前刀面磨损 

2、后刀面磨损 

3、边界磨损

四柱裁断机刀具正常磨损的原因 

从对温度的依赖程度来看，刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的，热、化学磨损则是由粘结(刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的。

裁断机常见故障（液压部分）

一、液压裁断机的压力不足    故障分析：1、裁料层过厚 2、刀模设定行程调得太低  3、过滤网堵塞  4、油泵损坏。 排除方法：1、减少料层  2、调至适当位位置  3、清洗或更换过滤器  4、更换油泵

        二、使用过程中液压裁断机出现漏油现象     故障分析：1、油缸油封老化  2、高压油管接头松动     排除方法：1、更换油封  2、拧紧接头

        三、液压裁断机工作时马达油泵噪音明显     故障分析：1、油泵转动胶粒磨损  2、过滤网堵塞  3、液压油损耗  4、油泵轴承损坏   5、油泵轴端油封老化  6、马达轴承损坏     排除方法：1、更换胶粒   2、清洗过滤网  3、加足液压油   4、更换轴承  5、更换油封 6、更换轴承

       四、液压裁断机使用一段时间后速度减慢或上升后死机不能上升或下降    故障分析：1、油缸密封圈老化2、电磁阀阀芯磨损严重  3、压力油粘度降低  4、主继电器接触不良  5、电磁阀卡死    排除方法：1、更换密封圈   2、更换电磁阀  3、更换压力油  4、检查线路  5、清冼阀体