四柱裁断机常见故障（液压部分）

一、四柱裁断机的压力不足    故障分析：1、裁料层过厚 2、刀模设定行程调得太低  3、过滤网堵塞  4、油泵损坏。 排除方法：1、减少料层  2、调至适当位位置  3、清洗或更换过滤器  4、更换油泵

二、使用过程中液压裁断机出现漏油现象     故障分析：1、油缸油封老化  2、高压油管接头松动     排除方法：1、更换油封  2、拧紧接头

三、四柱裁断机工作时马达油泵噪音明显     故障分析：1、油泵转动胶粒磨损  2、过滤网堵塞  3、液压油损耗  4、油泵轴承损坏   5、油泵轴端油封老化  6、马达轴承损坏     排除方法：1、更换胶粒   2、清洗过滤网  3、加足液压油   4、更换轴承  5、更换油封 6、更换轴承

四、液压裁断机使用一段时间后速度减慢或上升后死机不能上升或下降    故障分析：1、油缸密封圈老化2、电磁阀阀芯磨损严重  3、压力油粘度降低  4、主继电器接触不良  5、电磁阀卡死    排除方法：1、更换密封圈   2、更换电磁阀  3、更换压力油  4、检查线路  5、清冼阀体

四柱裁断机操作时应注意事项 

1、裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 

2、工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 

3、更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 

4、裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。 

5、操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。 

6、请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 

三、液压裁断机的维护与保养 

1、油管接头需锁紧不可有漏油现象，油管于作动时不可使油管产生摩擦，以防破损。 

2、欲拆油管时，应于压板底部放置垫块，使压板下降至垫块外，以防循环油大量漏出。 

3、注意电机应完全停止无压力之下，才能拆油压系统零件。 

4、液压油约使用2400小时必须更换，尤其是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后约使用500小时必须清洗滤油网，或感觉油泵噪音加大时必须清洗。 

每当更换液压油时必须彻底将油箱清洗干净，液压油应高出滤油网最少30mm，但不可装满油箱，应为油箱高度的2/3至3/4。 

5、应随时保持电器零件清洁。 

6、每天下班前应清理机器，经愈长时间愈难清理，顺便检查螺钉是否松动，以便锁紧。 

7、若机器不操作时，尽可能将电机停止。 

8、每处滑动位置应每星期加油一次。