精密四柱裁断机机器的性能： 

 1.双油缸，精密四柱自动平衡双连杆机构，保证每一个裁断位置裁断深度精度±0.1mm

 2.裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，两级加压，上工作板下压裁刀时转柔性切断，使裁断多层材料时，上层与下层没有尺寸误差．

 3.因裁断平衡度，可以减少刀模及裁板的损耗，裁断边缘有更好效果，能更加减低裁断板的消耗。

4.特有设定构造，配合截断刀及截断高度．使冲程调整简单、准确。

5.单、双面自动送料机构和自动润滑系统，PLC电脑触摸屏程序控制，操作简单，故障率低，裁断力强，可大大提高工作效率

6.配有刀架固定刀模，拆换方便自如，视线空间开阔。

7.精密四柱裁断微电脑控制系统可根据工作所需刀模形态进行多组记忆存储，更换刀模时，可不必再重新进行刀模设定【选项】。

8.采用进口液压系统和台湾，日本电器配套，省电，噪音小，操作简单，发挥工作效率。

9.裁断工作区域有安全光栅保护装置，CE安全标准，确保操作安全。

10.中间自动润滑系统，无人工疏忽打油而使机件损坏之顾虑，特设油路系统外置，配有水冷却器【选项】，散热充分，有效保持冲裁力度，令整机更经久耐用。

11.精密四柱裁断机器表面采用高温静电喷涂(二次加工减少变形现象)，不采用传统的人工喷漆。

液压四柱裁断机液压传动优点及缺点？

液压传动优点及缺点

　　液压四柱裁断机液压传动

　　液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。

液压传动

　　液压裁断机传动优缺点优点

　　（1）体积小、重量轻，例如同功率液压马达的重量只有电动机的10%～20%。因此惯性力较小，当突然液压传动过载或停车时，不会发生大的冲击；

　　（2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无级调速，且调速范围最大可达1：2000(一般为1：100）。

　　（3）换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换；

　　（4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制；

　　（5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长；

　　（6）操纵控制简便，自动化程度高；

　　（7）容易实现过载保护。

　　（8)液压元件实现了标准化、系列化、通用化、便于设计、制造和使用。

　　液压裁断机传动缺点

　　（1）使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁；

　　液压裁断机传动液压传动

　　（2）对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高；

　　（3）液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平；

　　（4）液压传动对油温变化较敏感，这会影响它的工作稳定性。因此液压传动不宜在很高或很低的温度下工作，

　　一般工作温度在-15℃~60℃范围内较合适。

　　（5）液压传动在能量转化的过程中，特别是在节流调速系统中，其压力大，流量损失大，故系统效率较低。

　　（6）由于液压传动中的泄漏和液体的可压缩性使这种传动无法保证严格的传动比。