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一、产品名称：60T油压裁断机

裁断机名称来由：

   裁断机的英文名称为Cutting Maching，意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。

这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆，人们又根据其用途称为下料机。

在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其

为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机

二、60T油压裁断机适用范围：

    本机适用于丝花厂、皮革厂、塑料厂、海棉厂，鞋材厂、EVA制品、合成织物等材料的成型裁断，被广泛应用于皮革加工、制鞋、成衣、皮包、玩具、塑料、包装及汽车工业等。

三、60T油压裁断机优点：

   1.操作简单省力，故障率低、裁断力强，载断速度快，1000次以上/小时。

   2.刀模设定装置，高低刀模调整，非常简单、准确、快速。

   3.作业时寂静，噪音小，改进工作环境。

   4.微调装置，可轻易得到最佳之裁断冲程，延长刀模及裁断板使用寿命。

   5.设有安全作业方式。

   6.可加装K型机构，增强操作者对于大、中、小裁刀的变化使用，能节省工作时间，增加产量。

四、60T油压裁断机特点:

1.     双油缸，精密四柱式自动平衡连杆结构，保证每一个裁断位置裁断深度完全相同。

2.     可配合单面或双面自动送料装置，令整机生产效率提高两至三倍，充分发挥机器功能，大大节省人力资源。

3.     差动设计，快速下降到刀模自动满切，使裁断料最上层与最下层没有尺寸误差。

4.     在裁环保材料PS/EPE/PET/ABS/OPS时不会有裁不断或者边缘毛边。食品盒裁断是可读解裁板粉末拈在盒上的现象。

5.     裁断微调设置，可快速随意获得最佳冲裁压力，因裁断平衡度精确，可以极大减少刀模及裁板的损耗。

6.     采用线性割归自动送料，快退料轻巧无声，不震动，成品易放易取，安全性高。可依客户要求选择单边或双边送料装置。

五、基本技术参数：

60T油压裁断机使用说明

一、机器安装

1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

3.往油箱注入68﹟或46﹟抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

二、操作说明

1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对刀模（刀模设定）。

①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

②．开关右旋，准备试裁。

③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

安全事项：

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

裁断机的维护和保养

裁断机维修是机器维护和修理两类作业的总称。维护是一种保持设备规定的技术性能的日常活动，修理是一种排除故障、恢复设备技术性能的活动。

裁断机在使用中，由于零部件发生各种磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象，导致精度下降，性能降低，影响产品质量，情况严重时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复机器规定的功能而采取的一种技术活动。

裁断机维护的作业内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和报告等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必须合理的润滑、维护和保养。

一、裁断机的检查

裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简单仪器、加工产品的状态等方面判断机器的性能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、性能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术准备。检查工作一般由操作工、维护工共同负责。

二、裁断机的润滑

裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发热咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑“五定”的方法，它把日常润滑工作规范化、制度化、内容精炼、简单易记。

具体内容是：

1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器说明书中规定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止浪费、治理设备漏油。

4、定期：按机器说明书中规定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的操作工或维修工，责任到人。

三、机器的维护和保养?

裁断机的日常维护，由操作工负责。操作工必须熟悉设备结构、遵守操作维护规程。

1、工作开始前（换班或中断工作）应对机器的主要部分进行检查，加注润滑油。

2、班中严格按设备操作规程使用设备，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理或报告

3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二星期对机器进行全面清理和检查一次。

5、如机器欲较长时间搁置不用时，须将所有光亮面擦拭干净并涂以防锈油，用塑料罩将整机遮盖。

6、拆装机器时不得使用不合适的工具和不合理的敲打方法。

7、液压裁断机应定期换液压油（每年一次），检查滤网是否堵塞以及破裂，各油缸部件是否有渗油现象。

四、技术安全注意事项：

1、机器安装后，必须保证安全防护装置齐全，线路、管道完整。将电动机妥善接地。

2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必须先将电源切断以免危险。

3、在开动机器前，必须注意周围环境，看是否还有人在机器下进行工作。

4、作业时，工作台上不允许放置油壶、工具等任何不相干的物品。

5、开车后如果发生意外情况，或有不正常的响声和卡阻等现象时，必须立即停车检查。

6、机器运转中严禁把手伸进裁切区内，即使在停车情况下，严禁裁切区内进行换刀、调整等工作。

7、必须经常对制动部分进行检查，在任何情况下，上压板均不得有复切或自发性移动（滑落）。

50T油压裁断机的选择方法

一、根据它们的传动方式、结构和用途

1、按照传动形式分：

A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。

B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机，根据年代可细划分为第一代平面导轨式液压裁断机，第二代普通四柱液压裁断机，第三代精密四柱液压裁断机及龙门移动式液压裁断机。

C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。

D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。

E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。

2．按照结构方式分：

A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。

B、龙门移动裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。

C、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。

液压平面裁断机

D、四柱式精密裁断机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。

3、按照加工部件用途分：

A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。

B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。

二．机械传动裁断机

一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。

三、 液压传动裁断机

判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。 对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。

机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。

液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。

四、裁断机使用现状

1．机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。

2．液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。

3．全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，它将不可能替代液压裁断机。

裁断机的操作注意事项

1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。

5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。

6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。